+86-0510-85599233

Custom Co-extruded Plastic High Barrier Film

Bahay / Mga produkto / Multi-layer na Co-extruded na Pelikulang / High Barrier Film
Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd

Tungkol sa Amin

Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd is China Custom High Barrier Film Manufacturers and Co-extruded Plastic High Barrier Film Factory integrating R&D, production, sales, and services. Since its establishment in 2014, the company has adhered to the principles of technological innovation and excellence in quality, focusing on the R&D and production of multi-layer co-extruded high-barrier films and functional packaging materials.
The company is equipped with advanced production equipment and fully enclosed, high-cleanliness production workshops, with an annual production capacity of up to 10,000 tons. It boasts four multi-layer co-extrusion blown film production lines, multiple high-speed slitting units, and fully automated bag-making production lines, ensuring the ability to meet the personalized needs of different customers. We offer Coextruded High Barrier Film for sale.
Ang kumpanya ay nakapasa sa ISO 9001 quality management system certification, QS quality safety certification, at sumusunod sa U.S. FDA standards, na tinitiyak ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng produkto sa pamamagitan ng isang mahigpit na sistema ng pamamahala ng kalidad.

karangalan

  • Mga sertipiko
  • Mga sertipiko
  • Mga sertipiko
  • Mga sertipiko

Balita

Makipag-ugnayan sa amin ngayon

High Barrier Film Industry knowledge

Ano ang mga karaniwang problema sa produksyon ng co-extruded plastic mataas na barrier films ? Paano nakakaapekto ang mga problemang ito sa pagganap ng pelikula?

1. Mga karaniwang problema at ang mga sanhi nito
Kawalang-tatag ng bubble
Mga pagpapakita ng problema: pagsabog ng bula, pagpapatigas ng pilay, kawalang-tatag ng linya ng hamog na nagyelo, pag-flutter ng bula.
Pagsusuri ng sanhi:
Ang pagsabog ng bubble ay kadalasang sanhi ng labis na pag-unat ng tinunaw na materyal kapag umaalis sa die, na nagreresulta sa hindi sapat na lakas ng pagkatunaw upang mapanatili ang katatagan ng bubble.
Ang strain hardening ay ang pagpapatigas ng molten polymer kapag ito ay mabilis na nakaunat sa longitudinal na direksyon, na nagiging sanhi ng mga pagbabago sa panloob na presyon ng bula at lapad ng bula.
Ang kawalang-tatag ng frost line ay maaaring sanhi ng mga pagbabago sa temperatura ng pagkatunaw, na maaaring sanhi ng hindi tamang pagpili ng resin, maling disenyo ng turnilyo, pagkasira ng screw, o pagkabigo ng heater/thermocouple.
Ang pag-flutter ng bubble ay sanhi ng mataas na bilis ng hangin sa air ring, na bumubuo ng mga linear na marka sa ibabaw ng bubble.
Mga pagbabago sa pagtutukoy
Mga pagpapakita ng problema: Ang mga detalye ng pelikula, tulad ng lapad at kapal, ay nagbabago sa panahon ng proseso ng produksyon.
Pagsusuri ng sanhi:
Hindi sapat na pagkakapareho ng die gap kasama ang circumference.
Ang mahina o hindi pantay na daloy ng hangin sa singsing ng hangin ay nagdudulot ng hindi pantay na paglamig ng high barrier film .
Ang hindi pantay na temperatura ng pagkatunaw ay maaaring sanhi ng hindi tamang disenyo o pagkasuot ng turnilyo.
Kawalang-tatag ng interface
Pagpapakita ng problema: Ang kawalang-tatag ay nangyayari sa interface sa pagitan ng dalawang layer, gaya ng zigzag interface instability at wave interface instability.
Pagsusuri ng sanhi:
Ang kawalang-tatag ng zigzag interface ay kadalasang sanhi ng labis na paggupit ng stress sa interface, na nagreresulta sa isang ""zigzag"" na pagpapapangit ng ibabaw ng pelikula sa kahabaan ng transverse na direksyon. Ito ay maaaring dahil sa makabuluhang pagkakaiba ng mga lagkit ng gupit sa pagitan ng mga materyales na gumagawa ng interface, o isang hindi naaangkop na ratio ng layer, na ginagawang masyadong malapit ang interface sa dingding ng amag.
Ang kawalang-tatag ng wave interface ay sanhi ng hindi pantay na elongation deformation sa interface sa pagitan ng dalawang materyales, na nagreresulta sa isang kulot na pattern kapag ang bubble ay pinipiga mula sa amag.
2. Epekto ng problema sa pagganap ng pelikula
Kawalang-tatag ng bubble
Epekto sa pagganap:
Ang bubble rupture ay magiging sanhi ng pagkasira ng istraktura ng pelikula, na binabawasan ang mga katangian ng hadlang at mekanikal na lakas ng pelikula.
Ang strain hardening ay makakaapekto sa mga katangian ng makunat at pagkalastiko ng pelikula, na ginagawang mas madaling ma-deform o masira ang pelikula kapag sumailalim sa mga panlabas na puwersa.
Ang kawalang-tatag ng frost line ay makakaapekto sa rate ng paglamig at pagkakapareho ng coextruded high barrier film, at sa gayon ay nakakaapekto sa transparency at barrier properties ng pelikula.
Ang pag-flutter ng bubble ay magdudulot ng mga depekto sa ibabaw ng pelikula, na makakaapekto sa aesthetics at paggamit ng pelikula.
Mga pagbabago sa pagtutukoy
Epekto sa pagganap:
Mga pagbabago sa pagtutukoy will lead to inconsistent thickness and width of the film, affecting the uniformity and barrier properties of the film.
Ang labis na paglihis ng kapal ng pelikula ay makakaapekto rin sa pagganap nito at index ng rate ng pagtagas sa awtomatikong pagpuno ng makina.
Kawalang-tatag ng interface
Epekto sa pagganap:
Kawalang-tatag ng interface will lead to decreased adhesion between the two layers, affecting the interlayer bonding and overall strength of the film.
Ang kawalang-tatag ng Zigzag interface ay magbabawas sa flatness at kinis ng pelikula, na makakaapekto sa hitsura at paggamit ng pelikula.
Ang kawalang-tatag ng wave interface ay magdudulot ng hindi pantay na pagpapapangit ng plastic high barrier film sa panahon ng pag-stretch, na binabawasan ang tensile at barrier properties ng film.
3. Mga kalamangan at kontra-hakbang ng Changxi Packaging Technology
Sa harap ng mga karaniwang problemang ito, ang Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd. ay bumuo ng isang hanay ng matapat na sistema ng kalidad kasama ang inobasyon at propesyonalismo nito. Ang kumpanya ay ganap na ipinatupad ang ERP management system at networked tracking information ng proseso ng produksyon, na maaaring masubaybayan ang iba't ibang mga parameter sa proseso ng produksyon sa real time upang matiyak ang katatagan at pagkakapare-pareho ng kalidad ng produkto.
Bilang tugon sa mga problema sa itaas, ang kumpanya ay nagsagawa ng mga sumusunod na hakbang:
I-optimize ang pagpili at pagbabalangkas ng resin: Pumili ng mga resin na may angkop na lakas ng pagkatunaw at lagkit ng paggugupit upang mapabuti ang pangkalahatang pagganap at katatagan ng pelikula.
Pagbutihin ang disenyo ng amag: I-optimize ang agwat ng amag at disenyo ng fluid channel upang matiyak ang pare-parehong daloy at paglamig ng natunaw na materyal sa amag.
Palakasin ang pagpapanatili at pangangalaga ng tornilyo: Regular na suriin ang pagkasira ng tornilyo at palitan ang tornilyo ng matinding pagkasira sa oras upang matiyak ang pagkakapareho at katatagan ng temperatura ng pagkatunaw.
I-optimize ang disenyo ng air ring: Ayusin ang bilis ng daloy ng hangin at direksyon sa air ring upang matiyak ang pare-parehong paglamig at pag-uunat ng pelikula.
Palakasin ang kalidad ng pagsubaybay at pagsubok: Gumamit ng mga advanced na kagamitan sa pagsubok at mga instrumento upang mahigpit na subukan at kontrolin ang iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng pelikula upang matiyak na ang kalidad ng produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer.